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      車間整改方案

      發(fā)布時間:2023-11-20

      車間整改方案十篇

      車間整改方案 篇1

        鍛造車間現(xiàn)狀

        鍛打車間現(xiàn)狀主要體現(xiàn)在以下兩大方面的問題

        1. 現(xiàn)場管理的混亂,

        1.1 材料,工具,產(chǎn)品,報廢物品堆放的混亂,及無明顯的物料標(biāo)識。這會明顯的導(dǎo)致車間的產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量,及工傷事故的發(fā)生.比如就有好幾次工人使用錯誤的材料鍛打產(chǎn)品,并且把不合格的產(chǎn)品當(dāng)作合格品流入下道工序,在找工具的時候不知道工具放置具體的位置,增加尋找工具的時間。并且給人的感覺就好像進(jìn)入了一個垃圾場一樣。不管是在這里面工作,還是客戶到工廠來考察。給人的第一印象可想而知。

        1.2 車間場地太臟,基本上很少清掃。其實也很難清掃。地上的工具,報廢的模具,材料到處都是根本就無法清掃。

        2. 機器、設(shè)備故障嚴(yán)重

        2.1 每天鍛打車間開工,總是以修理機器設(shè)備為前提的情況下開工的,我們的時間大部分都是7、8個人,有時甚至10幾個人在那里花上一兩小時個甚至幾個小時來修理機器。并且在加工過程中也經(jīng)常的發(fā)生修理機器設(shè)備的事故。數(shù)控車間如果也這樣,那可想而知。何來產(chǎn)量。

        2.2 未對工人如何正確的操作設(shè)備進(jìn)行規(guī)范的指導(dǎo),比如:工人在開中頻爐的時候沒有打開水泵,最終導(dǎo)致中頻爐故障。

        3. 現(xiàn)場沒有一張生產(chǎn)工藝圖紙,經(jīng)常是在無圖紙的情況下生產(chǎn),工人操作的隨意性較大,容易導(dǎo)致模具的損壞,及產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。

        鍛打車間整改方案

        1.對現(xiàn)場進(jìn)行清理。主要負(fù)責(zé)人:甲,乙9月13日開始。完成日期9月15日。

        1.2 對現(xiàn)場的棒料、不合格產(chǎn)品、工裝夾具、工具及廢料進(jìn)行整理,整頓。

        1.3 對現(xiàn)場進(jìn)行徹底的打掃,

        1.1 對以上物品進(jìn)行清點,歸類。

        2. 區(qū)域劃分。主要負(fù)責(zé)人:甲,乙9月16日開始。完成日期9月16日。

        主要分為4大區(qū)域

        2.1 棒料放置區(qū)域,鍛打件堆放區(qū)域,不合格品放置區(qū)域,切邊料放置區(qū),切邊完產(chǎn)品放置區(qū)及通道的劃分。

        2.2 指定工具箱及模具放置區(qū)域

        3. 物料放置:鍛打完的產(chǎn)品、棒料、不合格產(chǎn)品應(yīng)單獨用箱子裝好,杜絕亂扔,亂放。并由鄧道宇、乙進(jìn)行監(jiān)督。

        主要負(fù)責(zé)人:甲,乙9月13日開始。完成日期9月15日。

        4. 車間的模具,工裝夾具、工具、必須統(tǒng)一放置相應(yīng)的架子或者柜子里面杜絕亂扔,亂放。

        主要負(fù)責(zé)人:甲,乙9月16日開始。完成日期9月17日。

        5. 車間里面與生產(chǎn)無關(guān)的東西拒絕存放,比如:員工的自行車,椅子。

        主要負(fù)責(zé)人:甲,乙9月3日開始。完成日期9月3日。

        6. 機床、設(shè)備保養(yǎng)。主要負(fù)責(zé)人:席少輝、甲、乙9月31日開始。完成日期9月15日。

        內(nèi)容:每臺機床設(shè)備必須建立保養(yǎng)卡,由席少輝在9月3日之前確定內(nèi)容,并由甲指定相應(yīng)的人員進(jìn)行保養(yǎng)。9月16日之前進(jìn)行保養(yǎng),席少輝監(jiān)督保養(yǎng)情況,對表現(xiàn)較差的責(zé)任人進(jìn)行通報。責(zé)令車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行整改并驗證整改效果。

        7. 對每個區(qū)域由指定相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔的保養(yǎng)。并由鄧道宇、乙進(jìn)行監(jiān)督,對表現(xiàn)較差責(zé)任人進(jìn)行通報。責(zé)令車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行有效的整改并驗證整改效果。

        主要負(fù)責(zé)人:甲,乙9月13日開始。完成日期9月14日。

        8. 設(shè)置現(xiàn)場看板:對表現(xiàn)好的及較差的責(zé)任人現(xiàn)場進(jìn)行對比,并責(zé)令較差的責(zé)任人進(jìn)行改進(jìn)并處罰責(zé)任人2小時義務(wù)勞動。主要負(fù)責(zé)人:甲,乙9月13日開始。完成日期9月14日。

        9.規(guī)定每個崗位的操作要求 及上班工作紀(jì)律。

        主要負(fù)責(zé)人:甲,乙9月13日開始。完成日期9月18日。在9月20日之前必須讓工人按照規(guī)定好的操作要求工作并遵守上班工作紀(jì)律。

        10.生產(chǎn)工藝完善。主要負(fù)責(zé)人:吳哲9月15日之前完成所需產(chǎn)品工藝,生產(chǎn)部從9月16日開始執(zhí)行,鄧道宇進(jìn)行監(jiān)督。如果按照工藝生產(chǎn)的確有問題的必須通過技術(shù)部確認(rèn)后方可更改,否則對未按照工藝要求生產(chǎn)的班組及車間主任進(jìn)行處罰。

        計劃項目負(fù)責(zé)人:

        計劃時間:20xx/09/10 完成日期:20xx/09/20 驗收人:嚴(yán)總

        補充:現(xiàn)場清理要點如下

        整理:區(qū)分現(xiàn)場的必需品和非必需品,將非必需品處理出去。整理的真意在于騰出空間

        要點:要根據(jù)物品的實際使用頻率判斷,決定是否留在工作現(xiàn)場。

        整頓:對必需品進(jìn)行合理的規(guī)劃擺放并標(biāo)示清楚。整頓的真意在于提高效率并實現(xiàn)動態(tài)管理。

        要點:“三易”:易取、易放、以管理;“三定”:定點、定容、定量

        以上實施內(nèi)容責(zé)任人必須在規(guī)定的時間內(nèi)全部完成,由屠總、嚴(yán)總監(jiān)督完成情況,如完成時有困難情況應(yīng)及早提出以便及時解決。執(zhí)行時間待定。

        工廠車間現(xiàn)場存在的問題和整改方案

        一、數(shù)控車間

        1、 機臺的清潔、保養(yǎng)

        目前我們的設(shè)備大多表面油污很多,而且內(nèi)部清理不徹底,整個設(shè)備看上去很不清爽。

        2、 機臺嚴(yán)重存在滴漏現(xiàn)象,導(dǎo)致底托及工位周邊環(huán)境污染。

        3、 各工位器具及物品擺放不規(guī)范,由其是工作臺存在擺放與當(dāng)班工作沒有關(guān)系之物件。

        4、 大多機臺內(nèi)部照明不良,這將影響產(chǎn)品、設(shè)備以及操作員的安全和工作順暢。

        5、 機臺、操作工工位通道不暢通,存在隱患,有逃生障礙。

        6、 部分員工還沒有養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,在生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙,此為最大的隱患,因為我們生產(chǎn)現(xiàn)場還是有易燃物和油料。

        二、清洗、包裝車間

        1、現(xiàn)場略顯凌亂,使用后的站板、紙箱、筐等未及時清理

        2、現(xiàn)場雖物料不多,但仍缺乏整理,應(yīng)及時整理歸位

        三、下料車間

        1、大量廢棄料頭堆放,未定期清理

        2、鋸床防護(hù)罩拆卸后仍在使用設(shè)備,存在安全隱患

        3、此設(shè)備根本不存在維護(hù)保養(yǎng)

        消防設(shè)施方面:設(shè)施配置不足且消防栓沒有配置完善

        老廠這邊:半成品庫一臺手提式滅火裝置,無消防栓

        下料車間、包裝車間、磨工班、清洗車間及成檢均無消防設(shè)施

        儀表鉗工班一臺手提式滅火裝置,金工轉(zhuǎn)子班三臺手提式滅火裝置及一處消防栓

        注:由其是成檢車間,若外面發(fā)生火災(zāi),成檢員工逃生機會很小

        聲明:并非危言聳聽,我們必須防患于未然。安全生產(chǎn)我們必須重視!安全才是最大的節(jié)約!建議補充部分消防設(shè)備,并且設(shè)置消防疏散指示燈箱和平面圖,還得加強消防安全知識培訓(xùn)。

        另,加強員工的“7S”/“5S”培訓(xùn),并嚴(yán)格監(jiān)督參照管理辦法執(zhí)行,“5S”所涉及內(nèi)容包含了:人:人的問題,好習(xí)慣的養(yǎng)成,素質(zhì)的提升;

        機:機臺,設(shè)備的正確使用、運行和保養(yǎng),并做好點檢記錄

        料:生產(chǎn)資料,原材料、工裝夾具、刃具量具以及工具等,做到分門別類,材質(zhì)、用途等標(biāo)識清楚,什么地方該放什么物料,擺放整齊

        法:工廠制度,員工手冊,技術(shù)資料文件、作業(yè)指導(dǎo)書、各作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等

        提倡全員參與,積極推行,正確引導(dǎo)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,讓大家都知道所有的習(xí)慣都是從不習(xí)慣開始的,營造愉悅的工作氛圍。從而提高員工的積極性也就提高了生產(chǎn)效率

        我們應(yīng)制定相應(yīng)的“5S”執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),并成立稽查小組,每天對各部門、各車間的“5S”執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督,并對執(zhí)行不及時、不到位的進(jìn)行指導(dǎo)、整改。

        要想管好別人,讓別人對我們服從,首先我們應(yīng)管好自己,我們應(yīng)先從自已開始,從生產(chǎn)輔助崗位(所有的非生產(chǎn)一線員工均為輔助崗位)開始,嚴(yán)格按5S標(biāo)準(zhǔn)來要求自己做好,當(dāng)我們做好了我們才能有體會有經(jīng)驗去引導(dǎo)其他同事

      車間整改方案 篇2

        一、 原料區(qū):

        首先將原料放置區(qū)進(jìn)行畫線定位,畫線時要根據(jù)原料的型號和大小來決定畫線的范圍,在結(jié)合原料的多少情況畫上排放的行數(shù),(即1、2,)在將原料統(tǒng)一的進(jìn)行定位排放和管理,原料區(qū)域規(guī)劃好后要根據(jù)原料的1行2行3、4、的排放情況放置原料!

        規(guī)定區(qū)域負(fù)責(zé)人,掛用料記錄表。用料記錄表需在拿料時及時填寫并在工作完成后把用料數(shù)量記錄在當(dāng)日的日工作報表中。

        二、高沖區(qū)

        對高沖區(qū)兩臺高沖車床進(jìn)行編號管理,(編號為:高沖一號機和高沖二號機)指定負(fù)責(zé)人、落實保養(yǎng)維護(hù)方法并做成文件掛于設(shè)備上,(另外還要落實設(shè)備運行記錄表)規(guī)劃高沖區(qū)使用和維護(hù)范圍并畫線定位,具體實現(xiàn);空箱放置、木托放置、工裝家具架放置、制定生產(chǎn)出來的產(chǎn)品臨時放置的方法和要領(lǐng),對放置范圍需明確標(biāo)識(掛牌)

        三、壓轉(zhuǎn)區(qū)域

        將現(xiàn)有的壓轉(zhuǎn)現(xiàn)場分為兩個區(qū)域,壓轉(zhuǎn)A區(qū)個B區(qū),集合場地實際畫線固定兩區(qū)操作范圍,規(guī)定除車間主任外的區(qū)域管理人員,規(guī)定管理維護(hù)方法,對兩區(qū)的壓轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行編號管理,修改不完善的作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備保養(yǎng)指導(dǎo)書。對壓轉(zhuǎn)操作時產(chǎn)品的排放問題要明確(目的在于生產(chǎn)過程中要保持整齊)有必要的話可將排放的位置用線勾畫出來!

        三、產(chǎn)品放置區(qū)

        現(xiàn)可將車間大門進(jìn)門左邊分為產(chǎn)品成品堆放區(qū)域,具體可規(guī)劃為;成品放置,次品放置,和待出廠放置區(qū),規(guī)劃后需明確的對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識,對各小區(qū)域掛牌做為意示并在區(qū)域旁掛發(fā)貨記錄表。

        四、待壓品放置區(qū)

        待壓品即高沖壓機生產(chǎn)出來需在加工的半成品、現(xiàn)可將壓轉(zhuǎn)區(qū)域中部的位置用來對該品的規(guī)劃放置場地,畫線定位,放置要整齊。

        五、其他區(qū)域

        其他區(qū)域是車間用來放置其他輔助品所要規(guī)劃的區(qū)域,具體要實現(xiàn)的有:木托放置區(qū)、空箱放置區(qū)、測量區(qū)、飲水區(qū)(不少于兩處)清潔用具放置區(qū)(需做掛架)規(guī)劃好后都要明確掛牌來標(biāo)識。 備注:

        以上規(guī)劃必須落實到為,車間意示圖和車間大的看板需規(guī)劃落實后在做,后續(xù)還需在落實人員的管理培訓(xùn)工作,以便能夠掌握規(guī)劃后的維護(hù)理念。

      車間整改方案 篇3

        近來注塑車間5S十分糟糕,公司高層領(lǐng)導(dǎo)對我們很失望,這其中我的責(zé)任最大,沒有帶領(lǐng)好大家做好車間5S,連累了大家,F(xiàn)我們注塑車間在外名聲是臟亂差。

        我們5S做不好的最終原因,個別同事不自覺,缺乏5S常識,自己本身心里素質(zhì)低下,大家都在踢皮球,上班推班下、下班推上一班,另外一點我們執(zhí)行力度不夠強硬,對不守規(guī)矩的太仁慈。如果大家不自我提升自己思想觀念,永遠(yuǎn)都做不成大事。5S運動是全員參與,共同努力,不是一兩個人的工作。在今后時間里,我們會重點整治車間5S,大家要行動起來,養(yǎng)成一個良好習(xí)慣。

        從今天起按照以下分工展開車間5S整改工作,追究當(dāng)事人責(zé)任,必需完成當(dāng)班所分配事項。未及時完成事項,將對責(zé)任人 注:有很多同事進(jìn)出車間不換鞋,不穿工作服,再次強調(diào)不遵守者將按照公司管理條例處罰。其它管理制度按照原來執(zhí)行。負(fù)責(zé)注塑車間5S檢查,檢查到5S未作到位的追究當(dāng)事人并執(zhí)行罰款處理。嚴(yán)抓車間紀(jì)律,如有違反者絕不姑息。

        負(fù)責(zé)監(jiān)督與指導(dǎo)注塑車間5S各項工作,互相檢查對方5S整理情況,對相對責(zé)任人屢教不改者有權(quán)直接處罰,如車間臟亂差負(fù)連帶責(zé)任將受到處罰。

        負(fù)責(zé)工作臺SOP、SIP懸掛及更換,檢查工作臺物品擺放,不能有與工作無關(guān)的物品,工作臺、板凳及包裝材料監(jiān)督和指導(dǎo)操作工擺放整齊。負(fù)責(zé)本區(qū)域模具漏油檢查,及時通知上下模處理漏油問題,保證機臺安全門兩側(cè)不能有雜物。機臺上不準(zhǔn)遺留洗模水、頂針油的空瓶。換模調(diào)機時如原料與之前原料不同時必須換水口箱,絕不允許用裝產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)箱裝水口.負(fù)責(zé)模具及熱油機和注塑機的漏油檢查,必須保持每臺機無漏油機臺下方無油污,轉(zhuǎn)模完成后機臺上和安全門兩側(cè)不準(zhǔn)遺留金屬物品。熱油機連到模具上的管道必需從機臺下穿過不得露出過多。模具擺放區(qū)當(dāng)班換下模具上架保持整齊,不得遺留下一班。另外包材料擺放區(qū)每天整理保持整齊擺放。向機臺運送包材時要整齊擺放在對應(yīng)機臺貨架上。負(fù)責(zé)監(jiān)督與指導(dǎo)加料員粉料員注塑車間5S各項工作,負(fù)責(zé)機臺烘箱及料房所有設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作。如檢查因料房原因5S較差的組長附連帶責(zé)任。對相對責(zé)任人屢教不改者有權(quán)直接處罰。

        負(fù)責(zé)原料、回料標(biāo)示封口分區(qū)整齊擺放,與料房有關(guān)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),每次加料完畢后,機臺大料塊及掉落的料粒必需清理干凈,工程需打樣機臺當(dāng)班完成后水口必需拉走。料房、粉碎房要24小時保持干凈整齊。特別強調(diào),注塑機臺上和機臺周邊8:00到24:00不準(zhǔn)有原料和料袋存放。機邊粉碎機周邊必須保持干凈。車間多余水口箱要擺放整齊,滿箱后的水口箱,必須及時拉走,在車間不準(zhǔn)停留超過15分鐘。

        負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品擺放整齊,當(dāng)班夠板產(chǎn)品及夠數(shù)轉(zhuǎn)模產(chǎn)品及時入庫,棧板擺放時不準(zhǔn)超出黃線,必需保持一條線。打包所需輔料不準(zhǔn)到處擺放,擺放在指定區(qū)域。

        負(fù)責(zé)本機位上班途中及下班后機臺衛(wèi)生保持及清掃工作,當(dāng)班生產(chǎn)遺留尾數(shù)只能有一個,必需標(biāo)識整齊擺放在中間臨時貨架上,所在機臺的工作臺不準(zhǔn)有與工作無關(guān)的物品,保持工作臺及板凳擺放整齊,生產(chǎn)物品必需擺放整齊。生產(chǎn)所需的包裝材料吸塑盒,如與到有臟污的必需整齊擺放在機臺相對應(yīng)的貨架上。暫;蛏a(chǎn)夠數(shù)機臺利用15分鐘時間對機臺衛(wèi)生全面打掃,把所有包裝材料運送到其它在使用的機臺。

        閱后簽名欄處簽名

        制定:關(guān)中龍批準(zhǔn):劉立林

      車間整改方案 篇4

        為了使公司的效益,員工的素質(zhì)進(jìn)一步地提高,同時也為了使生產(chǎn)現(xiàn)場管理更加地規(guī)范,以下我用最基本的企業(yè)5S管理辦法來淺談一下我對企業(yè)的以下整改計劃。

        首先所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個詞。其中五個詞的第一個日語發(fā)音都是S打頭,所以稱5S.

        1S整理:將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的物品徹底清除。各種反修品和報廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。效率和安全始于整理!

        2S整頓:對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置,擺放整齊,明確數(shù)量,加一標(biāo)示。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)劃分規(guī)定區(qū)域,在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有秩序有分類地擺放各類成品、半成品、配件、說明書等從而使各種物品規(guī)范化放置,以達(dá)到一目了然的效果。

        3S清掃:現(xiàn)場臟亂差更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留,更別說生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清除工作場所內(nèi)的臟污,并防止臟污的發(fā)生,劃分每個員工的相應(yīng)負(fù)責(zé)清潔區(qū)域,保持自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的干凈整潔,使員工在一個舒適的工作環(huán)境下工作,以提高工作效率并保證產(chǎn)品的外觀的清潔,沒有刮痕,減少產(chǎn)品的報廢率和反修率從而節(jié)約公司生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

        4S清潔:整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。將上面的3S制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行及維持提升,并長久地保持下去,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,做到地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品。

        5S素養(yǎng):開展5S容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升,因此提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。素養(yǎng)即努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。依規(guī)定行事,培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。通過培養(yǎng)員工的良好工作習(xí)慣,完善規(guī)章制度,培養(yǎng)員工的責(zé)任心,激發(fā)員工熱情,人造環(huán)境,環(huán)境利人,通過推動5S,可以使企業(yè)文化得到整體提升,大家有歸屬感,相互之間產(chǎn)生信任,凈化人們的心靈,樹立一種企業(yè)文化。

        針對我車間臟亂差,特別是各種物品的擺放混亂,員工生產(chǎn)紀(jì)律松散,從而導(dǎo)致的工作效率低下,產(chǎn)品的反工率報廢率居高,生產(chǎn)成本的增加,影響企業(yè)生產(chǎn)效益和長久地可持續(xù)健康發(fā)展。我希望通過以上5點要求來從新規(guī)劃整頓我車間,同時也需要各領(lǐng)導(dǎo)和部門及員 的配合和支持,通過大家的努力,使生產(chǎn)現(xiàn)場得到一個全面的改觀:地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品,各類生產(chǎn)必須品在規(guī)定的區(qū)域擺放整齊一目了然,員工工作積極,氣氛和諧。以上是最基本的第一步,我希望我們一步一個腳印,踏實長久的堅持下去,做到真正意義上的5S,以從根本上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

        生產(chǎn)一部 陳平

      車間整改方案 篇5

        近來注塑車間5S十分糟糕,公司高層領(lǐng)導(dǎo)對我們很失望,這其中我的責(zé)任最大,沒有帶領(lǐng)好大家做好車間5S,連累了大家。現(xiàn)我們注塑車間在外名聲是臟亂差。

        我們5S做不好的最終原因,個別同事不自覺,缺乏5S常識,自己本身心里素質(zhì)低下,大家都在踢皮球,上班推班下、下班推上一班,另外一點我們執(zhí)行力度不夠強硬,對不守規(guī)矩的太仁慈。如果大家不自我提升自己思想觀念,永遠(yuǎn)都做不成大事。5S運動是全員參與,共同努力,不是一兩個人的工作。在今后時間里,我們會重點整治車間5S,大家要行動起來,養(yǎng)成一個良好習(xí)慣。

        從今天起按照以下分工展開車間5S整改工作,追究當(dāng)事人責(zé)任,必需完成當(dāng)班所分配事項。未及時完成事項,將對責(zé)任人 注:有很多同事進(jìn)出車間不換鞋,不穿工作服,再次強調(diào)不遵守者將按照公司管理條例處罰。其它管理制度按照原來執(zhí)行。負(fù)責(zé)注塑車間5S檢查,檢查到5S未作到位的追究當(dāng)事人并執(zhí)行罰款處理。嚴(yán)抓車間紀(jì)律,如有違反者絕不姑息。

        負(fù)責(zé)監(jiān)督與指導(dǎo)注塑車間5S各項工作,互相檢查對方5S整理情況,對相對責(zé)任人屢教不改者有權(quán)直接處罰,如車間臟亂差負(fù)連帶責(zé)任將受到處罰。

        負(fù)責(zé)工作臺SOP、SIP懸掛及更換,檢查工作臺物品擺放,不能有與工作無關(guān)的物品,工作臺、板凳及包裝材料監(jiān)督和指導(dǎo)操作工擺放整齊。負(fù)責(zé)本區(qū)域模具漏油檢查,及時通知上下模處理漏油問題,保證機臺安全門兩側(cè)不能有雜物。機臺上不準(zhǔn)遺留洗模水、頂針油的空瓶。換模調(diào)機時如原料與之前原料不同時必須換水口箱,絕不允許用裝產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)箱裝水口.負(fù)責(zé)模具及熱油機和注塑機的漏油檢查,必須保持每臺機無漏油機臺下方無油污,轉(zhuǎn)模完成后機臺上和安全門兩側(cè)不準(zhǔn)遺留金屬物品。熱油機連到模具上的管道必需從機臺下穿過不得露出過多。模具擺放區(qū)當(dāng)班換下模具上架保持整齊,不得遺留下一班。另外包材料擺放區(qū)每天整理保持整齊擺放。向機臺運送包材時要整齊擺放在對應(yīng)機臺貨架上。負(fù)責(zé)監(jiān)督與指導(dǎo)加料員粉料員注塑車間5S各項工作,負(fù)責(zé)機臺烘箱及料房所有設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作。如檢查因料房原因5S較差的組長附連帶責(zé)任。對相對責(zé)任人屢教不改者有權(quán)直接處罰。

        負(fù)責(zé)原料、回料標(biāo)示封口分區(qū)整齊擺放,與料房有關(guān)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),每次加料完畢后,機臺大料塊及掉落的料粒必需清理干凈,工程需打樣機臺當(dāng)班完成后水口必需拉走。料房、粉碎房要24小時保持干凈整齊。特別強調(diào),注塑機臺上和機臺周邊8:00到24:00不準(zhǔn)有原料和料袋存放。機邊粉碎機周邊必須保持干凈。車間多余水口箱要擺放整齊,滿箱后的水口箱,必須及時拉走,在車間不準(zhǔn)停留超過15分鐘。

        負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品擺放整齊,當(dāng)班夠板產(chǎn)品及夠數(shù)轉(zhuǎn)模產(chǎn)品及時入庫,棧板擺放時不準(zhǔn)超出黃線,必需保持一條線。打包所需輔料不準(zhǔn)到處擺放,擺放在指定區(qū)域。

        負(fù)責(zé)本機位上班途中及下班后機臺衛(wèi)生保持及清掃工作,當(dāng)班生產(chǎn)遺留尾數(shù)只能有一個,必需標(biāo)識整齊擺放在中間臨時貨架上,所在機臺的工作臺不準(zhǔn)有與工作無關(guān)的物品,保持工作臺及板凳擺放整齊,生產(chǎn)物品必需擺放整齊。生產(chǎn)所需的包裝材料吸塑盒,如與到有臟污的必需整齊擺放在機臺相對應(yīng)的貨架上。暫;蛏a(chǎn)夠數(shù)機臺利用15分鐘時間對機臺衛(wèi)生全面打掃,把所有包裝材料運送到其它在使用的機臺。

      車間整改方案 篇6

        為了使公司的效益,員工的素質(zhì)進(jìn)一步地提高,同時也為了使生產(chǎn)現(xiàn)場管理更加地規(guī)范,以下我用最基本的企業(yè)5S管理辦法來淺談一下我對企業(yè)的以下整改計劃。

        首先所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個詞。其中五個詞的第一個日語發(fā)音都是S打頭,所以稱5S.

        1S整理:將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的物品徹底清除。各種反修品和報廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。效率和安全始于整理!

        2S整頓:對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置,擺放整齊,明確數(shù)量,加一標(biāo)示。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)劃分規(guī)定區(qū)域,在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有秩序有分類地擺放各類成品、半成品、配件、說明書等從而使各種物品規(guī)范化放置,以達(dá)到一目了然的效果。

        3S清掃:現(xiàn)場臟亂差更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留,更別說生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清除工作場所內(nèi)的臟污,并防止臟污的發(fā)生,劃分每個員工的相應(yīng)負(fù)責(zé)清潔區(qū)域,保持自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的干凈整潔,使員工在一個舒適的工作環(huán)境下工作,以提高工作效率并保證產(chǎn)品的外觀的清潔,沒有刮痕,減少產(chǎn)品的報廢率和反修率從而節(jié)約公司生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

        4S清潔:整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。將上面的3S制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行及維持提升,并長久地保持下去,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,做到地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品。

        5S素養(yǎng):開展5S容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升,因此提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。素養(yǎng)即努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。依規(guī)定行事,培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。通過培養(yǎng)員工的良好工作習(xí)慣,完善規(guī)章制度,培養(yǎng)員工的責(zé)任心,激發(fā)員工熱情,人造環(huán)境,環(huán)境利人,通過推動5S,可以使企業(yè)文化得到整體提升,大家有歸屬感,相互之間產(chǎn)生信任,凈化人們的心靈,樹立一種企業(yè)文化。

        針對我車間臟亂差,特別是各種物品的擺放混亂,員工生產(chǎn)紀(jì)律松散,從而導(dǎo)致的工作效率低下,產(chǎn)品的反工率報廢率居高,生產(chǎn)成本的增加,影響企業(yè)生產(chǎn)效益和長久地可持續(xù)健康發(fā)展。我希望通過以上5點要求來從新規(guī)劃整頓我車間,同時也需要各領(lǐng)導(dǎo)和部門及員 的配合和支持,通過大家的努力,使生產(chǎn)現(xiàn)場得到一個全面的改觀:地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品,各類生產(chǎn)必須品在規(guī)定的區(qū)域擺放整齊一目了然,員工工作積極,氣氛和諧。

        以上是最基本的第一步,我希望我們一步一個腳印,踏實長久的堅持下去,做到真正意義上的5S,以從根本上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

      車間整改方案 篇7

        一、存在問題:

        1、倉庫容貌不是很整潔美觀。

        2、貨物沒有庫位、標(biāo)識。

        3、各功能區(qū)域沒有按要求堆放貨物。

        4、沒有制度、指示牌等標(biāo)識。

        5、硬件設(shè)備不足。

        二、整改目標(biāo):

        1、倉庫容貌整潔美觀率大于90%。

        2、貨物必須按庫位擺放并有標(biāo)識卡。

        3、必須按各功能區(qū)域堆放貨物。

        4、墻面必須貼上制度、指示牌等標(biāo)識。

        5、添加必要的硬件。

        三、 整改措施:

        1、定期對庫存進(jìn)行整理,每天倉庫人員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理,過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物,最終要達(dá)到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量責(zé)任人標(biāo)識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚,通過以上整理和控制達(dá)到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。

        2、使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識、區(qū)域標(biāo)識、貨卡標(biāo)識、實物品名標(biāo)識,每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存,再去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作,可以改變找貨難、找不到貨的問題,也可以節(jié)省收發(fā)貨的時間和準(zhǔn)確度。

        3、倉庫區(qū)域分為:原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣區(qū)、工具區(qū)、待檢區(qū)、退貨區(qū)、客戶接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū),必須按其功能去堆放貨物。

        4、制作好制度、指示牌等標(biāo)識,并按要求貼好。

        5、添加一些必要的硬件,如沙發(fā)、茶幾、電風(fēng)扇、更換液晶顯示器等等。

      車間整改方案 篇8

        1、 指導(dǎo)思想:

        經(jīng)公司總經(jīng)辦開會決定,本著負(fù)責(zé)、協(xié)作、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新的精神,以最短時間、最佳成本、最好服務(wù)、最優(yōu)質(zhì)量的服務(wù)承諾,對倉庫進(jìn)行整改。

        2、 存在問題:

        a:貨物儲存?zhèn)}庫

        一、倉庫使用面積利用率不高 二、倉庫貨物庫存準(zhǔn)確率不能確定 三、貨物沒有庫位、標(biāo)識,找貨難 四、倉庫沒有收發(fā)貨以及盤點流程 五、庫容庫貌不整潔美觀 六、硬件設(shè)施不齊全

        b:中轉(zhuǎn)庫

        一、沒有劃分功能區(qū)域 二、貨物堆放混亂,找貨難 三、貨物的安全沒有保障

        3、 整改目標(biāo):倉庫使用面積率大于80%

        倉庫庫存準(zhǔn)確率大于99%

        倉庫貨損貨差率小于0.2%

        倉庫收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于99%

        倉庫盡可能達(dá)到5距要求

        4、 整改措施:

        a:貨物儲存?zhèn)}庫

        一、建議使用立體貨架增加倉庫使用面積,提高利用率。

        預(yù)計立體貨架高度為三層,具體使用庫房為71號庫,公司現(xiàn)在倉庫面積為2400多平方米(不包括兩個小庫),使用三層立體貨架后,可供使用托盤位為520個以上,可節(jié)省倉庫面積約為600平方米,可節(jié)約成本約為每年600平方米*30天*12月*0.6元/平方米、天=129600元,

        建立立體貨架成本約為70000元,托盤約為600塊*30元/塊=18000元,其它如貨卡、貨卡袋鉤、進(jìn)出貨專用單據(jù)以及移庫單據(jù)等成本約為3000元,合計約為90000元

        使用立體貨架可使倉庫使用面積率約為80%

        二、建立帳、帳、卡、物制度,實施定期循環(huán)盤點、年終大盤點方式,確保倉庫庫存準(zhǔn)確率

        統(tǒng)一對倉庫所有貨物進(jìn)行全部盤點,在盤點同時建立貨卡標(biāo)識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數(shù)量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等,并將實物存放在指定的庫存位上,將所有盤點數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。

        盤點工作完成后,進(jìn)行收發(fā)貨物時,首先從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存,而后去對應(yīng)的倉庫,找到相對應(yīng)實物的庫位,按照標(biāo)識找到相對的貨物核對品名后,先銷卡并結(jié)存剩余庫存后簽字確認(rèn),按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨,收發(fā)貨出庫完畢后,將相關(guān)單據(jù)復(fù)印三份,一份交于電腦賬務(wù)作賬,一分交于客服作賬,一份留底備查,電腦賬務(wù)員當(dāng)天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫操作,確保賬、卡、物一致。

        建立循環(huán)盤點流程,確保每天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實時盤點,核對系統(tǒng)帳務(wù)、貨卡、實物的一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進(jìn)行一次實物盤點,確保庫存的準(zhǔn)確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進(jìn)行一次大盤點,并將實物盤點數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬、以及客戶的賬進(jìn)行核對調(diào)整,并出具年終盤點報表和盤盈盤虧情況分析,確保賬、賬、卡、物的一致。

        建立此項制度可以明確責(zé)任,便于倉庫管理員查找?guī)齑娌粶?zhǔn)確的原因,并第一時間對其進(jìn)行預(yù)防改進(jìn)措施,及時與客戶進(jìn)行溝通,使倉庫的庫存準(zhǔn)確率和收發(fā)貨準(zhǔn)確大于99%,貨損貨差小于0.2%。

        三、使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識(如:71-a1-0001)、區(qū)域標(biāo)識、貨卡標(biāo)識、實物品名標(biāo)識,每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存,再去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作,可以改變找貨難、找不到貨的問題,也可以節(jié)省收發(fā)貨的時間和準(zhǔn)確度。

        四、建立和完善收發(fā)貨流程,以及循環(huán)盤點流程.此項工作于安裝完貨架和盤點工作完成后實施,具體完成人由李建云進(jìn)行。

        五、定期對庫存進(jìn)行整理,每天倉庫管理員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理,過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物,最終要達(dá)到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量責(zé)任人標(biāo)識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚,通過以上整理和控制達(dá)到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。

        六、應(yīng)增加和采購相關(guān)的硬件設(shè)施。例如:高位叉車(1臺)、托盤(600個)、貨卡(pcs)、貨卡袋鉤(200pcs )、液壓車(每個倉庫至少一個)、手推車(可選)、電子稱(可選)、倉庫專用收發(fā)貨及移庫單據(jù)(若干)、相關(guān)標(biāo)識牌線(若干),以滿足倉庫的日常業(yè)務(wù)操作。

        b:中轉(zhuǎn)庫

        中轉(zhuǎn)庫應(yīng)設(shè)專人管理,并對倉庫進(jìn)行功能區(qū)域劃分,例如:可劃分為市內(nèi)配送區(qū)域(可細(xì)分到每輛線路車)、委外四省貨物區(qū)域(可細(xì)分到山東/安徽/浙江/江蘇)、暫存區(qū)域、客戶自提貨物區(qū)域、億都川的沃卡貨物存放區(qū)域等,中轉(zhuǎn)庫的兩名交接人員對相應(yīng)貨物進(jìn)行清點驗收保管管理,并對進(jìn)入中轉(zhuǎn)庫的貨物進(jìn)行記錄,貨物堆放整齊美觀,包裝完好無損,交接要準(zhǔn)確及時,并有相關(guān)記錄,準(zhǔn)確及時的將相關(guān)信息傳遞至相關(guān)調(diào)度及其它人員處,每天晚班下班時將倉庫外的貨物全部存放至中轉(zhuǎn)庫中。劃分了區(qū)域,貨物標(biāo)識和運單明確清晰,這樣可以大大避免了貨物堆放混亂、找貨難的問題,設(shè)置了專人管理,可以責(zé)任明確到人,使貨物的安全得到有效保障。

        5、 整改時間:

        倉庫上貨架以及盤點工作預(yù)計從公司領(lǐng)導(dǎo)審核、修改、同意方案后起兩個月內(nèi)完成,倉庫收發(fā)貨流程,以及循環(huán)盤點流程和其它相關(guān)制度,在完成上述工作后一周內(nèi)完成。中轉(zhuǎn)庫的整改在下周內(nèi)實施,預(yù)計完成時間為2月底

        以上是本人在進(jìn)入高斕后根據(jù)以往工作經(jīng)驗對倉庫的建議,由于時間短暫有很多業(yè)務(wù)不是很熟悉,提出的建議可能會與實際操作不相符合,請公司管理決策層予以指正。

      車間整改方案 篇9

        關(guān)于作業(yè)品質(zhì)的改善,前期進(jìn)行了一定的調(diào)整,責(zé)任也歸到個人頭上,但改善不明顯,主要原因是處罰力度不夠,員工的整改意識不強,均是得過且過的心態(tài)。后續(xù)改善需改變以宣導(dǎo)為主的方案,全面落實扣獎處罰方針,力求把作業(yè)品質(zhì)向上提一步。 1:對于隨意擺方貨物,未按SOP標(biāo)準(zhǔn)疊貨的

        2:超高商品,空洞貨物等疊貨員未報備依舊打包疊記出去的 3:定位商品品質(zhì)差但依舊進(jìn)行定位的

        以上一經(jīng)發(fā)現(xiàn)均以30元扣獎處罰。同時現(xiàn)場主管多巡察現(xiàn)場,監(jiān)督員工作業(yè),發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中有問題的及時要求員工整改,避免后續(xù)的翻板,浪費作業(yè)時間。

        此外,每天抽查疊貨不規(guī)范的貨物,將其拉回工作站讓員工自行檢查問題,根據(jù)實際問題提出整改重點,以加強員工的品質(zhì)意識。

      車間整改方案 篇10

        為了使銷售市場在20xx年順利達(dá)成公司即定的目標(biāo)(100噸)要求,根據(jù)XX市場目前存在的實際問題與現(xiàn)有市場基礎(chǔ)地位的拓展?jié)摿Γ刂贫ù耸袌稣姆桨浮?/p>

        目的:提升我公司產(chǎn)品在XX市場的銷售份額,進(jìn)一步打牢市場基礎(chǔ)地位,在原有市場基礎(chǔ)上突破100噸/月的銷售瓶頸。改善終端售點服務(wù)質(zhì)量,加強市場網(wǎng)點分銷開發(fā)力度,進(jìn)一步加快推進(jìn)XX市場品類分銷建設(shè),從而提升整體市場銷售份額,使經(jīng)銷商與廠家能同步發(fā)展實現(xiàn)共贏。要求經(jīng)銷商必須嚴(yán)格按照此整改方案執(zhí)行落地。

        市場背景情況:

        一、XX市場通過經(jīng)銷商多年的努力做市場,前期公司大力的支持下,從20xx年1至4月份的實際銷售數(shù)據(jù)分析來看,蝶泉實現(xiàn)銷售36萬/月,67噸/月,蝶泉在該市場有了一定的基礎(chǔ)地位,對突破100噸/月瓶頸目標(biāo)有了良好的基礎(chǔ)。

        二、5月18日—5月19日經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及辦事處人員對XX市區(qū)終端做走訪查看發(fā)現(xiàn):

        1、蝶泉在整體大超的形象不足,品項建設(shè)不全,1*24特濃利樂磚的氣勢地位沒有充分得到展現(xiàn),1*24高原利樂磚的基礎(chǔ)沒有得到鞏固發(fā)展。

        2、結(jié)合當(dāng)?shù)厥袌鲲嬆滔M習(xí)慣、競品終端發(fā)價與售價和公司品類價格體系定位來看,特醇枕、特醇磚、高原磚系列在XX市場是一個亮點,也是增量的一個關(guān)鍵突破口,對阻擊競品、保護(hù)特濃產(chǎn)品、進(jìn)一步鞏固特濃系列地位與份額有決定性的作用。

        3、蝶泉在終端小店的網(wǎng)點分銷布局不夠,單店品類分銷數(shù)量上嚴(yán)重不足。

        4、超市地堆形象比較陳舊、老化不足,嚴(yán)重影響公司產(chǎn)品在超市終端的展示售賣。

        5、經(jīng)銷商的硬件(車輛)與軟件(人員)配備不足,無法滿足現(xiàn)有市場的維護(hù)與拓展要求。

        三、經(jīng)公司、辦事處相關(guān)人員研究討論決定,對XX市場做一下整改要求:

        1、經(jīng)銷商硬件資源的配置需達(dá)到如下要求:汽車3輛,面包車3輛,人員設(shè)置6人(不包括經(jīng)銷商本人),經(jīng)銷商本人要必須參與市場工作的拓展,2輛面包車主要負(fù)責(zé)城區(qū)日常維護(hù)與開發(fā)配送,1輛面包車以鄉(xiāng)鎮(zhèn)維護(hù)、配送、開發(fā)為主。城區(qū)面包車的配送與開發(fā)工作,必須以明確劃分配送維護(hù)線路來要求,區(qū)域終端工作由專人專車負(fù)責(zé)拜訪、配送、維護(hù)。鄉(xiāng)鎮(zhèn)終端拜訪送貨,必須要按照當(dāng)?shù)剜l(xiāng)鎮(zhèn)街天日程,來規(guī)劃合理線路進(jìn)行維護(hù)配送,以確保貨物配送的及時性、有效性。

        2、XX市場有地位、有影響力的超市對地堆形象做全面提升整改,該做地堆的做地堆,有必要擴(kuò)大地堆形象的就擴(kuò)大,在重點超市品類陳列方面,加大鞏固1*24特濃利樂磚的陳列展示,加強1*24高原利樂磚或是1*24特醇利樂磚的特價堆貨面積。在個別超市有目的做特醇枕特價促銷活動,以阻擊競品相關(guān)活動,保護(hù)特濃系列產(chǎn)品地位。

        3、充分借助打造新品高端地堆機會,來整體提升超市形象工作,合理布局高端奶的售賣點,使高端奶在銷售份額上有一定的占比,讓高端奶在市場增量中有一定的發(fā)展空間。

        4、在所有的城區(qū)終端優(yōu)選30家售點,陳列1*24特濃利樂磚產(chǎn)品50件、1*24高原利樂磚25件;20家售點陳列1*24特濃利樂磚30件、1*24高原利樂磚20件,加強特濃磚與高原磚的網(wǎng)點布局工作。

        5、辦事處優(yōu)選50家終端陳列客戶(XX市區(qū))的同時,經(jīng)銷商自己也必須要在整體市場終端優(yōu)選30家陳列客戶(包括鄉(xiāng)鎮(zhèn)市場),做專項品類陳列售賣工作。

        6、對鄉(xiāng)鎮(zhèn)市場的鋪市表現(xiàn)及終端維護(hù)要有一個高度的認(rèn)識,加強鄉(xiāng)鎮(zhèn)市場的拜訪和送貨周期的頻率,改善客情關(guān)系,拓展空白網(wǎng)點工作,以提升鄉(xiāng)鎮(zhèn)市場的銷量,制訂每周一訪的鄉(xiāng)鎮(zhèn)拜訪線路來。從區(qū)域整體鄉(xiāng)鎮(zhèn)中優(yōu)選1個到3個鄉(xiāng)鎮(zhèn)來重點打造鞏固,再從鄉(xiāng)鎮(zhèn)中優(yōu)選重點幾個終端店來進(jìn)行著點打造做工作,先以點帶面的方式進(jìn)行拓展維護(hù)。

        7、辦事處相關(guān)人員要盡快對現(xiàn)有超市、售點,特別是公司投放費用的超市進(jìn)行重新梳理,合理規(guī)劃、合理布局,以充分使用發(fā)揮費用投放的有效性。

        8、辦事處相關(guān)人員要把工作的重點放在XX市區(qū),積極引導(dǎo)、配合經(jīng)銷商人員做好市場拓展工作。

        9、辦事處相關(guān)人員要結(jié)合市場現(xiàn)有基礎(chǔ),合理布局終端小店打造,對部分重點店的把控、費用投放必須明確,對競品所做的活動要積極采取攔截應(yīng)對措施,以更好的幫助經(jīng)銷商做好瓶頸臺階的突破工作。

        四、XX市場整改提量進(jìn)度要求:

        1、5月底經(jīng)銷商做好市場所有必須的資金、車輛、市場維護(hù)人員、駐店導(dǎo)購工作。

        2、辦事處與經(jīng)銷商在城區(qū)終端優(yōu)選的50家陳列客戶,在6月初落地推行;經(jīng)銷商在城區(qū)與鄉(xiāng)鎮(zhèn)終端優(yōu)選的30家陳列客戶在6月中旬落地推行。

        3、6月份XX市區(qū)市場銷售額必須達(dá)到65萬元,銷售量上80噸,7月份穩(wěn)住80噸的基礎(chǔ)之上向100噸沖擊,8至9月份必須上100噸目標(biāo)。

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