廠區(qū)突然停電應(yīng)急處理方案（通用3篇）

廠區(qū)突然停電應(yīng)急處理方案 篇1

　　發(fā)生停電事故后，值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時(shí)長，馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠停電應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　各崗位具體預(yù)案：

　　1、存在危險(xiǎn)源

　　高壓電;低壓蒸汽;中壓蒸汽。

　　2、全廠停電現(xiàn)象級(jí)處理

　　2.1、10KV用電源中斷

　　2.1.1、10KV廠用電源中斷時(shí)的現(xiàn)象

　　(1)集控室內(nèi)交流照明燈滅，事故照明燈亮。

　　(2)10KV電壓表指示為零。

　　(3)鍋爐蒸發(fā)量、汽壓、汽溫、水位均急劇下降。

　　(4)故障段運(yùn)行中的10KV電動(dòng)機(jī)跳閘，電流表指示為零，事故警報(bào)器鳴叫。

　　(5)各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　(6)汽輪發(fā)電機(jī)有功功率為零。

　　2.2、10KV廠用電源中斷的'處理

　　2.2.1、值班主任應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度、并聯(lián)系消防隊(duì)出警，監(jiān)護(hù)整個(gè)分廠做好事故處理工作(應(yīng)放在調(diào)度統(tǒng)一安排欄目，建議補(bǔ)充停電時(shí)調(diào)度平衡內(nèi)容)。

　　2.2.2、鍋爐當(dāng)班人員應(yīng)按以下步驟迅速進(jìn)行事故處理：

　　(1)運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)10KV廠用電源中斷時(shí)，鍋爐崗位主司爐通知造氣崗位停送吹風(fēng)氣，并建立水封;關(guān)閉馳放氣入爐蝶閥，開馳放氣排空閥。

　　(2)將自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)，電動(dòng)閥在電源未恢復(fù)前需要操作，則到現(xiàn)場就地操作。

　　(3)關(guān)閉、開啟省煤器再循環(huán)閥、關(guān)小或關(guān)閉鍋爐手動(dòng)隔離閥保持汽包壓力3.5-4.0MPa，密切注意水位變化。

　　(4)手動(dòng)關(guān)閉一、二次風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥、給水調(diào)節(jié)閥。

　　(5)當(dāng)主汽溫度超過額定調(diào)整值時(shí)，開啟過熱器疏水，及并汽閥前疏水。

　　(6)將各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的開關(guān)置于“關(guān)”位置。

　　(7)待廠用電恢復(fù)時(shí)根據(jù)值長安排重新啟動(dòng)鍋爐機(jī)組。

　　2.2.3、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)當(dāng)班人員應(yīng)當(dāng)按一下步驟迅速進(jìn)行事故處理：

　　(1)發(fā)電機(jī)按解列進(jìn)行處理。

　　(2)開直流油泵(已斷電，該條需宏程確認(rèn))。

　　(3)手動(dòng)打閘停機(jī)，關(guān)閉自動(dòng)主汽閥。

　　(4)轉(zhuǎn)子靜止后，10分鐘后盤車180度、再過15分鐘盤車180度、再過20分鐘盤車180度、以此類推直到恢復(fù)供電。

　　(5)立即利用消防帶通過10J消防栓連通1#除氧水泵預(yù)留的消防栓接頭向造氣汽包補(bǔ)水，當(dāng)10J缺水時(shí)應(yīng)立即通知消防車到現(xiàn)場，向造氣汽包給水管道供水。

廠區(qū)突然停電應(yīng)急處理方案 篇2

　　發(fā)生停電事故后，值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時(shí)長，馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠停電應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　1、造氣：

　　按緊急停車情況處理

　　(1)按DCS程序緊急停車。

　　(2)聯(lián)系有關(guān)單位，發(fā)出停車訊號(hào)。

　　(3)打開爐蓋點(diǎn)火引爆。

　　(4)安全水封用水封住。

　　(5)關(guān)各臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)出口閥門，打開油泵泄壓閥門。

　　(6)關(guān)各爐手動(dòng)蒸汽閥。

　　(7)聯(lián)系值班主任協(xié)調(diào)汽包緊急加水。

　　2、脫硫：

　　立即關(guān)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口閥，然后按正常停車處理。

　　(1)關(guān)煤氣洗滌塔、煤氣冷卻塔及脫硫塔清洗段的進(jìn)水閥和排水閥。

　　(2)關(guān)貧液泵、半貧液泵及富液泵出口。

　　(3)調(diào)節(jié)再生槽、貧液槽、半貧液槽、富液槽液位，注意不要滿出。

　　(4)變脫關(guān)閉貧液泵出口，關(guān)變脫塔底部溶液出口調(diào)節(jié)閥及其前后的切斷閥，注意塔內(nèi)液位變化。關(guān)閃蒸槽溶液進(jìn)口閥，關(guān)閃蒸槽氣體出口閥，閃蒸槽保壓。

　　(5)精脫關(guān)系統(tǒng)進(jìn)出口閥，關(guān)蒸汽閥。

　　3、壓縮：迅速查看一進(jìn)壓力，如壓力上升較大，立即打開總放空閥，將壓力泄至工藝指標(biāo)范圍之內(nèi)，同時(shí)關(guān)閉三出、四進(jìn)、四出、五進(jìn)、六進(jìn)、七出的總閥，打開各段放空閥，緩慢泄壓，結(jié)束后關(guān)閉總放空閥，等待送電開機(jī)。

　　4、變換：

　　(1)切斷中壓蒸汽后閘閥，關(guān)進(jìn)系統(tǒng)蒸汽流量調(diào)節(jié)閥及其前后的切斷閥，關(guān)蒸汽減溫水調(diào)節(jié)閥及其前后的切斷閥。

　　(2)切冷激水總閥，關(guān)各淬冷器加水調(diào)節(jié)閥及其前后切斷閥。

　　(3)關(guān)半水煤氣進(jìn)口閥，關(guān)變換氣出口閥，系統(tǒng)視情況保溫保壓。

　　5、脫碳：

　　(1)通知值班主任聯(lián)系東南電化，停送產(chǎn)品一氧化碳和氫氣。

　　(2)關(guān)閉產(chǎn)品氫氣去東南電化閥門。

　　(3)關(guān)精脫后補(bǔ)氫段的'補(bǔ)氣閥，關(guān)大壓縮三段補(bǔ)原料氣的補(bǔ)氣閥。

　　(4)停各段程序。

　　(5)關(guān)原料氣進(jìn)口總閥、關(guān)各段進(jìn)口總閥。

　　(6)系統(tǒng)按正常停車處理，注意系統(tǒng)各點(diǎn)壓力不超標(biāo)。

　　6、醇烷化氨合成：

　　(1)高壓醇烷化停車

　　a)高壓醇DCS電路用電負(fù)荷退到0，電爐開關(guān)點(diǎn)停止。接停車指令，壓縮七段已停止送氣，高壓醇新鮮氣補(bǔ)氣閥關(guān)閉，高壓醇放醇閥門關(guān)閉防止竄氣;

　　b)高壓烷DCS電爐用電負(fù)荷退到0，電爐開關(guān)點(diǎn)停止。關(guān)高壓烷油分閥門(高壓醇凈醇洗滌塔塔來)，關(guān)提問換熱器蒸汽閥門。

　　(2)合成氨停車

　　a)氨合成DCS電爐用電負(fù)荷退到0，電爐開關(guān)點(diǎn)停止，停止導(dǎo)氣，關(guān)透平機(jī)出口閥，停保護(hù)氣;

　　b)關(guān)放氨閥，關(guān)氨冷器加氨閥，通知值班主任聯(lián)系堿廠停冰機(jī);

　　(3)低壓醇停車

　　壓縮五段已停止送氣，低壓醇關(guān)補(bǔ)氣閥，關(guān)系統(tǒng)出口去壓縮閥門，保溫保壓，放醇閥門關(guān)小，防止竄氣。

　　(4)氫回收停車

　　a)泵跳水流量為0，連鎖啟動(dòng)，膜提氫電磁閥組開關(guān)關(guān)閉，膜進(jìn)口調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，膜近路開啟，普里森分離器處于封閉保護(hù)狀態(tài);

　　b)關(guān)閉原料氣進(jìn)氣手閥及自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉滲透氣出界區(qū)閥門，關(guān)閉非滲透氣出界區(qū)閥門;

　　c)關(guān)閉蒸汽閥門;

　　d)長時(shí)間停車則開啟滲透氣和非滲透氣去三廢閥門泄壓;

　　(6)甲醇精餾停車

　　a)切斷電源。

　　b)關(guān)蒸汽總閥。

　　c)停止加料和采出。

　　d)停冷卻水。

　　e)按正常停車步驟做好善后工作。

　　7、供水：

　　(1)關(guān)各水泵出口閥。

　　(2)檢查各水池水位，等待送電開泵。

　　八、氨二廠PSA脫碳制氫崗位斷電程序處理(請(qǐng)二廠根據(jù)外電源斷電預(yù)案修改，本預(yù)案非個(gè)別動(dòng)設(shè)備跳閘預(yù)案)

　　發(fā)生停電事故后，值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時(shí)長，馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠停電應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　1、真空泵跳閘/斷電處理

　　(1)如果有一臺(tái)真空泵跳閘時(shí)，首先通知值班主任，PSA需要倒泵，通知現(xiàn)場，開始倒泵。

　　(2)如果一套脫碳裝置中兩臺(tái)以上臺(tái)真空泵跳閘/斷電(若兩臺(tái)出現(xiàn)斷電時(shí)，其中一臺(tái)是4號(hào)或8號(hào)備用機(jī)則無需停車)，則通知值班主任該系統(tǒng)緊急停車，并將變換氣導(dǎo)入另一套脫碳裝置，待真空泵檢修完成后恢復(fù)該系統(tǒng)。通知現(xiàn)場，關(guān)閉該系統(tǒng)進(jìn)出總閥，并關(guān)閉真空泵出口閥，再關(guān)閉進(jìn)口閥，以及預(yù)升壓蝶閥。主控關(guān)閉真空泵允許信號(hào)。按正常停車處理。

　　(3)如果電廠出現(xiàn)故障，導(dǎo)致真空泵全部斷電，第一時(shí)間通知值班主任，PSA即將緊急停車，收到停車指示后，主控將運(yùn)行程序改為暫停，通知現(xiàn)場關(guān)閉脫碳和提氫系統(tǒng)進(jìn)出總閥，并關(guān)閉真空泵出口閥，再關(guān)閉真空泵進(jìn)口閥。按正常停車程序處理脫碳裝置和提氫裝置。

　　2、DCS系統(tǒng)跳閘/斷電程序處理

　　(1)若DCS系統(tǒng)跳閘時(shí)，則第一時(shí)間通知值班主任，脫碳提氫系統(tǒng)DCS斷電，已經(jīng)停車。主控將系統(tǒng)運(yùn)行改為暫停狀態(tài)。并急停真空泵。現(xiàn)場再按正常停車程序處理。并檢查現(xiàn)場各閥門狀態(tài)，保證所有程控閥關(guān)閉。

　　3、系統(tǒng)全部斷電程序處理

　　(1)當(dāng)系統(tǒng)全部斷電，先通知值班主任，脫碳裝置已經(jīng)停車，通知現(xiàn)場查看進(jìn)口和出口壓力，并關(guān)閉進(jìn)出口閥門。如果進(jìn)口管道超壓(≥1.5MPa)。則手動(dòng)開啟安全閥旁路閥，緩慢放空，直到進(jìn)口壓力顯示1.5MPa左右。關(guān)閉真空泵出口閥和進(jìn)口閥、逆放調(diào)節(jié)閥后閥。

　　(2)當(dāng)系統(tǒng)全部斷電，先通知值班主任，通知相關(guān)崗位做好停車工作。提氫系統(tǒng)已經(jīng)斷電停車，通知現(xiàn)場關(guān)閉進(jìn)出口閥、減壓閥前后閥、回收放空調(diào)節(jié)閥后閥，查看現(xiàn)場放空壓力，如果超壓(≥1.5MPa)，則放空去火炬，或者現(xiàn)場放空(緩慢開啟調(diào)節(jié)閥旁路放空)。并關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)各手動(dòng)閥門(去氣柜、去火炬閥門)。

廠區(qū)突然停電應(yīng)急處理方案 篇3

　　為避免在突然停電期間給賓館造成損失和給客人帶來不便,針對(duì)各部門具體情況制定如下應(yīng)急措施:

　　一、計(jì)劃停電：

　　1、物業(yè)部向停電通知單位問明停電的原因、日期、時(shí)間和恢復(fù)時(shí)間，負(fù)責(zé)在恢復(fù)供電后通知相關(guān)部門。

　　2、接到物業(yè)部停電通知，由前臺(tái)當(dāng)班人員第一時(shí)間做好通告及記錄，并通知各部門負(fù)責(zé)人并在大廳明顯的地方貼出停電通知。

　　3、各部門要做好對(duì)客解釋工作、電梯停放一樓、使用電腦要提前關(guān)閉等工作。

　　4、房務(wù)中心和大堂副理須按客信上的停接電原因和時(shí)間長短做好對(duì)客的解釋工作，同時(shí)前臺(tái)接待負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)抵的客人做好提示工作。

　　二、臨時(shí)突然停電

　　1、前臺(tái)當(dāng)班人員第一時(shí)間告知維修人員，維修人員對(duì)停電原因進(jìn)行檢查。由大堂副理立即向工程部詢問事故原因，并及時(shí)向總經(jīng)理通報(bào)情況。

　　2、維修人員對(duì)原因進(jìn)行排查，如能解決，盡快解決。如自己不能解決，通知酒店總經(jīng)理和管理層。

　　3、酒店前臺(tái)人員對(duì)在住客人告知和新來客人的`提前告知。并配合各樓層服務(wù)員對(duì)客做好解釋和安撫工作。

　　4、各崗位均預(yù)支蠟燭或手電筒應(yīng)急,當(dāng)班人員必須清楚其存放位置

　　5、維修人員對(duì)事故原因進(jìn)行排除，要做好排除時(shí)間的預(yù)測，給客人一個(gè)告知。